Elektrikli forkliftlerin, transpaletlerin ve istif makinelerinin kesintisiz çalışabilmesi için traksiyoner akülerin düzenli olarak kontrol edilmesi gerekir. Bakımsız bırakılan bir akü; çalışma süresinin kısalmasına, şarj problemlerine, hücreler arasında dengesizlik oluşmasına ve işletmede beklenmeyen duruşlara neden olabilir.
Forklift akü bakımı yalnızca aküye saf su eklemekten ibaret değildir. Elektrolit seviyesinin, şarj sisteminin, kablo ve soketlerin, hücre voltajlarının, akü sıcaklığının ve dış yüzey temizliğinin birlikte değerlendirilmesi gerekir.
Traksiyoner akülerin önemli bir bölümü sulu kurşun-asit teknolojisiyle üretilmektedir. Bununla birlikte jel, AGM ve lityum gibi farklı teknolojilere sahip forklift ve transpalet aküleri de bulunabilir. Bu nedenle bakım işlemlerine başlamadan önce kullanılan akünün teknolojisi ve üretici talimatları mutlaka kontrol edilmelidir.
Traksiyoner Akü Nedir?
Traksiyoner aküler; elektrikli forklift, transpalet, istif makinesi, çekici, temizlik makinesi ve benzeri endüstriyel araçların hareket enerjisini sağlamak amacıyla kullanılan yüksek kapasiteli akülerdir.
Standart marş akülerinden farklı olarak traksiyoner aküler, uzun süre boyunca enerji sağlamaya ve düzenli şarj-deşarj döngülerine dayanacak şekilde tasarlanır. Elektrikli depo araçları vardiya boyunca aküden enerji çeker, kullanım sonrasında ise akü uygun bir şarj cihazı ile yeniden doldurulur.
Sulu tip traksiyoner akülerde elektrolit seviyesinin korunması, doğru şarj prosedürünün uygulanması ve bağlantıların düzenli kontrol edilmesi akünün verimli çalışması açısından önemlidir.
Transpalet Akülerinin Özellikleri Nelerdir?
Transpalet aküleri, depo ve lojistik operasyonlarında kullanılan elektrikli transpaletlere enerji sağlamak amacıyla geliştirilir. Yoğun çalışma koşullarına uygun bir transpalet aküsü; uzun çalışma süresi, güçlü enerji çıkışı ve güvenli çalışma performansı sunmalıdır.
Doğru seçilen ve düzenli bakımı yapılan transpalet aküleri:
- Ekipmanın vardiya boyunca daha kararlı çalışmasını sağlar.
- Kaldırma ve hareket performansının korunmasına yardımcı olur.
- Şarj sürelerinin daha verimli yönetilmesini sağlar.
- Plansız ekipman duruşlarının azaltılmasına katkıda bulunur.
- Akünün kullanım ömrünün korunmasına yardımcı olur.
- Depo ve lojistik operasyonlarında iş sürekliliğini destekler.
Transpaletlerde sulu traksiyoner, jel, AGM veya lityum aküler kullanılabilir. Sulu tip aküler düzenli elektrolit ve saf su kontrolü gerektirirken jel ve lityum akülerde su ilavesi yapılmaz. Akü bakım prosedürü, kullanılan teknolojiye göre belirlenmelidir.
Forklift Akü Bakımı Neden Önemlidir?
Forklift aküleri yoğun çalışma koşullarında yüksek enerji akışı, sık şarj-deşarj döngüsü ve sıcaklık değişimleriyle karşılaşır. Düzenli bakım yapılmadığında akü kapasitesi zamanla düşebilir ve araç daha kısa süre çalışmaya başlayabilir.
Periyodik bakımın sağladığı başlıca avantajlar şunlardır:
- Akünün çalışma kapasitesinin korunması
- Hücreler arasındaki dengesizliklerin erken tespit edilmesi
- Aşırı ısınma riskinin azaltılması
- Oksitlenmiş veya gevşemiş bağlantıların belirlenmesi
- Şarj cihazı kaynaklı sorunların erken fark edilmesi
- Beklenmeyen ekipman duruşlarının azaltılması
- Akünün ekonomik kullanım ömrünün desteklenmesi
- İşletmenin bakım ve yenileme maliyetlerinin kontrol altında tutulması
Akü bakımı yapılırken yalnızca mevcut arızaya değil, arızaya neden olabilecek kullanım ve şarj alışkanlıklarına da bakılmalıdır.
Forklift Akü Bakımı Hangi İşlemleri Kapsar?
Sulu tip bir forklift veya transpalet aküsünün periyodik bakımında genellikle aşağıdaki kontroller gerçekleştirilir:
- Akünün dış yüzeyinin kontrol edilmesi
- Hücre kapaklarının ve bağlantı köprülerinin incelenmesi
- Elektrolit seviyesinin kontrol edilmesi
- Gerekli durumlarda saf su eklenmesi
- Akü ve şarj cihazı uyumluluğunun kontrol edilmesi
- Kablo, soket ve kutup bağlantılarının incelenmesi
- Hücre voltajlarının ölçülmesi
- Elektrolit yoğunluğunun kontrol edilmesi
- Akü sıcaklığının değerlendirilmesi
- Kaçak, çatlak ve korozyon kontrolü yapılması
- Şarj ve deşarj performansının test edilmesi
- Gerekliyse dengeleme şarjının uygulanması
Bu işlemlerin tamamı kullanıcı tarafından yapılmaya uygun değildir. Hücre voltajı, elektrolit yoğunluğu, izolasyon ve kapasite ölçümü gibi işlemler eğitimli teknik personel tarafından gerçekleştirilmelidir.
Forklift Aküsüne Saf Su Ne Zaman Eklenir?
Sulu tip traksiyoner akülerde şarj sırasında elektrolit içerisindeki suyun bir bölümü gazlaşma nedeniyle azalabilir. Bu nedenle hücrelerdeki elektrolit seviyesinin düzenli olarak kontrol edilmesi gerekir.
Genel uygulamada saf su ilavesi, akü tam olarak şarj edildikten sonra ve akü üreticisinin belirttiği seviyeye kadar yapılır. Şarj sırasında elektrolit seviyesi yükseldiği için akü şarj edilmeden önce gereğinden fazla doldurulursa taşma meydana gelebilir.
Ancak plakalar açıkta kalmışsa aküyü bu şekilde şarj etmek doğru değildir. Böyle bir durumda yalnızca plakaları örtecek kadar sınırlı miktarda saf su eklenmesi, akünün şarj edilmesi ve esas seviye ayarının şarj tamamlandıktan sonra yapılması gerekebilir.
Üreticilerin bakım prosedürleri ürün tasarımına göre farklılık gösterebilir. Örneğin bazı traksiyoner akü kılavuzlarında su ilavesinin şarjın son aşamasına yakın yapılması önerilirken bazı modellerde tam şarj sonrasında belirtilen seviyeye tamamlama yapılır. Bu nedenle akü üzerindeki seviye işaretleri ve üretici kullanım kılavuzu esas alınmalıdır.
Forklift Aküsüne Hangi Su Eklenir?
Sulu traksiyoner akülere yalnızca akü üreticisinin özelliklerini karşılayan saf, demineralize veya distile su eklenmelidir.
Aküye şu sıvılar eklenmemelidir:
- Musluk suyu
- İçme suyu
- Maden suyu
- Yağmur suyu
- Filtrelenmiş ancak mineral içeriği bilinmeyen su
- Antifriz veya başka kimyasal sıvılar
- Teknik uzman önerisi olmadan asit
Musluk suyunda bulunan mineraller ve yabancı maddeler, akü hücrelerinde birikerek performans kaybına ve iç yapıda bozulmaya neden olabilir.
Normal kullanım sırasında eksilen madde çoğunlukla sudur. Bu nedenle kullanıcı tarafından sülfürik asit veya hazır elektrolit eklenmesi doğru değildir. Elektrolit kaybı, devrilme, taşma veya gövde hasarı söz konusuysa akü uzmanı tarafından incelenmelidir.
Aküye Ne Kadar Saf Su Eklenmelidir?
Saf su miktarı göz kararı belirlenmemelidir. Hücrelerde bulunan minimum ve maksimum seviye işaretleri esas alınmalıdır. Merkezi su dolum sistemi bulunan akülerde uygun basınç, bağlantı ekipmanı ve dolum göstergeleri kullanılmalıdır.
Gereğinden az su eklenmesi plakaların açıkta kalmasına ve hücrenin zarar görmesine neden olabilir. Gereğinden fazla su eklenmesi ise şarj sırasında elektrolitin taşmasına yol açabilir.
Elektrolit taşması sonucunda:
- Akü yüzeyinde asitli kalıntılar oluşabilir.
- Akü kasasında ve bağlantılarda korozyon meydana gelebilir.
- Hücre içerisindeki elektrolit yoğunluğu değişebilir.
- Akünün çevresindeki ekipmanlar zarar görebilir.
- Elektriksel kaçak ve izolasyon problemleri oluşabilir.
Bu nedenle saf su ilavesi, üretici seviyelerine uygun ve kontrollü şekilde yapılmalıdır.
Saf Su Seviyesi Ne Sıklıkla Kontrol Edilmelidir?
Kontrol sıklığı; akünün markasına, yaşına, çalışma yoğunluğuna, şarj cihazına, ortam sıcaklığına ve kullanılan dolum sistemine göre değişir.
Yoğun vardiyalı işletmelerde su seviyesi daha sık kontrol edilmelidir. Akünün çok su tüketmesi her zaman normal kabul edilmemelidir. Aşırı su tüketimi;
- Şarj voltajının yüksek olması,
- Şarj cihazının yanlış ayarlanması,
- Akünün aşırı ısınması,
- Hücreler arasında dengesizlik bulunması,
- Akünün yaşlanması
gibi nedenlerden kaynaklanabilir.
Bazı modern traksiyoner akülerde su ilave aralığını uzatan sistemler bulunabilmektedir. Ancak bu sistemler bile periyodik gözlem ve teknik kontrol ihtiyacını tamamen ortadan kaldırmaz.
Forklift Aküsü Nasıl Şarj Edilmelidir?
Traksiyoner akünün doğru şarj edilmesi, bakımın en önemli aşamalarından biridir. Yanlış şarj cihazı kullanılması veya şarj işleminin sürekli yarıda kesilmesi akünün kapasitesini ve kullanım ömrünü olumsuz etkileyebilir.
Şarj sırasında şu kurallara dikkat edilmelidir:
- Şarj cihazı akünün voltajına, kapasitesine ve teknolojisine uygun olmalıdır.
- Akü ve şarj cihazı bağlantıları hasarsız olmalıdır.
- Şarj işlemi uygun ve havalandırılan bir alanda gerçekleştirilmelidir.
- Akü aşırı sıcaksa şarj işleminden önce soğuması beklenmelidir.
- Şarj tamamlanmadan akü sürekli olarak kullanıma alınmamalıdır.
- Şarj soketi kablodan çekilerek çıkarılmamalıdır.
- Şarj sırasında hücre kapakları ve havalandırma sistemleri kapatılmamalıdır.
- Akü üreticisinin belirlediği şarj eğrisi kullanılmalıdır.
- Fırsat şarjı yalnızca akü ve şarj sistemi buna uygunsa uygulanmalıdır.
Akü şarj cihazının yalnızca voltajının eşleşmesi yeterli değildir. Şarj algoritmasının ve kapasite ayarlarının da aküye uygun olması gerekir. Üretici dokümanları, şarj cihazının akü ile doğru şekilde eşleştirilmesini özellikle vurgulamaktadır.
Forklift Aküsü Her Kullanımdan Sonra Şarj Edilmeli mi?
Şarj zamanı, akünün teknolojisine ve işletmenin çalışma düzenine göre belirlenmelidir. Geleneksel sulu traksiyoner aküler ile lityum akülerin şarj alışkanlıkları aynı değildir.
Sulu kurşun-asit traksiyoner akülerde sürekli kısa süreli ve düzensiz şarj yapılması uygun olmayabilir. Akünün vardiya sonrasında uygun şarj cihazıyla tam bir şarj döngüsüne alınması genel olarak daha sağlıklı bir uygulamadır.
Lityum aküler ise üretici tarafından izin verilmesi hâlinde mola sürelerinde fırsat şarjına daha uygun olabilir. Jel akülerde de jel teknolojisine özel şarj değerlerinin kullanılması gerekir.
Forkliftin akü göstergesine göre değil, akü ve şarj cihazının teknik özelliklerine göre bir şarj planı hazırlanmalıdır.
Dengeleme Şarjı Nedir?
Sulu traksiyoner akülerde hücreler zamanla farklı şarj seviyelerine ulaşabilir. Dengeleme veya eşitleme şarjı, hücreler arasındaki şarj farklılıklarının azaltılması amacıyla uygulanan kontrollü bir şarj işlemidir.
Dengeleme şarjı şu durumlarda gerekli olabilir:
- Hücre voltajları arasında belirgin farklılık varsa
- Elektrolit yoğunlukları eşit değilse
- Akü uzun süre eksik şarjla kullanılmışsa
- Üretici belirli aralıklarla dengeleme şarjı öneriyorsa
- Kapasite performansında düşüş tespit edilmişse
Dengeleme şarjı her aküye ve her şarj cihazına rastgele uygulanmamalıdır. İşlem sırasında gazlaşma ve sıcaklık artabileceği için üretici prosedürlerine uyulmalı ve uygulama teknik personel tarafından gerçekleştirilmelidir.
Elektrolit Yoğunluğu Neden Ölçülür?
Sulu kurşun-asit akülerde elektrolit yoğunluğu, hücrenin şarj durumu ve genel sağlığı hakkında bilgi verebilir. Ölçüm hidrometre veya uygun dijital ölçüm cihazlarıyla yapılabilir.
Hücreler arasındaki yoğunluk değerlerinde belirgin farklılık bulunması;
- Eksik şarj,
- Hücre arızası,
- Elektrolit tabakalaşması,
- Yanlış su ilavesi,
- Akü yaşlanması
gibi durumlara işaret edebilir.
Elektrolit yoğunluğu sıcaklığa göre değişebileceği için ölçüm sonuçları doğrudan yorumlanmamalıdır. Yeni saf su eklenmesinden hemen sonra yapılan ölçümler de yanıltıcı olabilir. Doğru değerlendirme için akünün şarj durumu, sıcaklığı ve üretici referans değerleri birlikte ele alınmalıdır.
Kablo, Soket ve Bağlantılar Nasıl Kontrol Edilir?
Forklift akülerinde yüksek akım taşındığı için kablo ve bağlantı noktalarının sağlam olması gerekir. Gevşek veya oksitlenmiş bir bağlantı elektriksel direnci artırarak ısınmaya, enerji kaybına ve soket hasarına neden olabilir.
Kontrol sırasında şu noktalar incelenmelidir:
- Soketlerde erime veya renk değişimi
- Kablolarda ezilme, çatlama ve yalıtım kaybı
- Kutup bağlantılarında gevşeme
- Hücreler arası bağlantı köprülerinde oksitlenme
- Kablo pabuçlarında aşırı ısınma izi
- Akü kasasında darbe veya deformasyon
- Bağlantı noktalarında asit kalıntısı
Hasarlı soket, kablo veya hücre bağlantısı geçici yöntemlerle onarılmamalıdır. Parçalar akünün akım kapasitesine uygun malzemelerle uzman tarafından değiştirilmelidir.
Forklift Aküsünün Üzeri Nasıl Temizlenir?
Akünün üst yüzeyinde biriken toz, nem ve elektrolit kalıntıları elektriksel kaçaklara ve korozyona neden olabilir. Akü yüzeyi temiz ve kuru tutulmalıdır.
Temizlik sırasında:
- Akü araçtan ve şarj cihazından ayrılmalıdır.
- Uygun kişisel koruyucu ekipman kullanılmalıdır.
- Hücrelerin içerisine temizlik sıvısı girmemelidir.
- Metal fırça ve kıvılcım oluşturabilecek ekipman kullanılmamalıdır.
- Yüzeyde asit kalıntısı varsa uygun nötralizasyon ve temizlik prosedürü uygulanmalıdır.
- Temizlik sonrası akü tamamen kurutulmalıdır.
Akünün basınçlı suyla bilinçsizce yıkanması; hücrelere su girmesine, elektrik bağlantılarının zarar görmesine ve kirli sıvının çevreye yayılmasına neden olabilir. Profesyonel akü yıkama işlemi uygun alan ve ekipmanla gerçekleştirilmelidir.
Forklift Akü Bakımında Güvenlik Önlemleri
Sulu kurşun-asit aküler sülfürik asit içerir ve şarj sırasında yanıcı gaz çıkışı meydana gelebilir. Bu nedenle bakım ve şarj alanlarında ciddi güvenlik önlemleri alınmalıdır.
Temel güvenlik kuralları şunlardır:
- Koruyucu gözlük, aside dayanıklı eldiven ve uygun iş kıyafeti kullanılmalıdır.
- Akü yakınında sigara içilmemeli, ateş yakılmamalı ve kıvılcım oluşturulmamalıdır.
- Şarj alanı yeterli şekilde havalandırılmalıdır.
- Metal takılar ve iletken el aletleriyle kısa devre riski oluşturulmamalıdır.
- Akünün üzerine metal eşya bırakılmamalıdır.
- Akü kaldırılırken kapasiteye uygun taşıma ekipmanı kullanılmalıdır.
- Asit teması için acil yıkama imkânı bulunmalıdır.
- Şarj cihazı kapatılmadan bağlantılar ayrılmamalıdır.
- Dökülen elektrolit yetkisiz yöntemlerle temizlenmemelidir.
Kurşun-asit akülerle çalışırken yürürlükteki iş güvenliği kuralları, akü üreticisinin talimatları ve işletmenin risk prosedürleri birlikte uygulanmalıdır.
Jel ve Lityum Forklift Akülerine Saf Su Eklenir mi?
Jel, AGM ve lityum aküler sulu traksiyoner akülerle aynı bakım prosedürüne sahip değildir.
Jel akülere saf su eklenmez. Elektrolit jel yapısındadır ve akü kapalı sistem olarak çalışır.
AGM akülere saf su eklenmez. Elektrolit cam elyaf seperatörler içerisinde tutulur.
Lityum akülere saf su eklenmez. Lityum aküler hücreler ve Batarya Yönetim Sistemi ile çalışan farklı bir teknolojiye sahiptir.
Bu akülerin kapaklarını açmak, delmek veya su eklemeye çalışmak tehlikeli olabilir ve üründe kalıcı hasar meydana getirebilir.
Akünün dış görünümüne bakarak teknoloji tahmini yapılmamalıdır. Ürün etiketi, teknik bilgi formu ve üretici modeli kontrol edilmelidir.
Forklift Aküsünün Bakıma İhtiyacı Olduğu Nasıl Anlaşılır?
Aşağıdaki belirtiler akünün bakım veya teknik kontrol gerektirdiğini gösterebilir:
- Forkliftin önceki vardiyalara göre daha kısa süre çalışması
- Akünün çok hızlı boşalması
- Şarj süresinin belirgin şekilde uzaması
- Akünün şarj sırasında aşırı ısınması
- Hücrelerden birinde yoğun gazlaşma görülmesi
- Akünün normalden fazla saf su tüketmesi
- Soket ve kablolarda ısınma oluşması
- Akü üzerinde elektrolit taşması görülmesi
- Forkliftin kaldırma veya hareket performansının düşmesi
- Hücre voltajları arasında farklılık bulunması
- Şarj cihazının sık sık hata vermesi
- Akü kasasında şişme, çatlama veya korozyon görülmesi
- Aküden alışılmadık koku gelmesi
Bu belirtiler yalnızca aküden kaynaklanmayabilir. Şarj cihazı, forkliftin elektrik sistemi, motorlar veya kablo tesisatı da benzer sorunlara neden olabilir. Bu nedenle arıza tespiti ölçüm cihazlarıyla yapılmalıdır.
Günlük, Haftalık ve Periyodik Bakım Planı
Bakım sıklığı üretici tarafından belirlenmelidir. Genel bir takip planı aşağıdaki şekilde oluşturulabilir:
Günlük kontroller
- Akünün dış görünümünü kontrol edin.
- Şarj soketi ve kablolarda hasar olup olmadığını inceleyin.
- Akünün aşırı ısınıp ısınmadığını gözlemleyin.
- Şarj işleminin tamamlandığından emin olun.
- Akü göstergelerinde veya şarj cihazında hata bulunup bulunmadığını kontrol edin.
Haftalık kontroller
- Sulu tip akülerde elektrolit seviyesini kontrol edin.
- Gerekliyse üretici prosedürüne göre saf su ilavesi yapın.
- Akü yüzeyinde kirlilik veya elektrolit kalıntısı olup olmadığını inceleyin.
- Soketlerde gevşeme ve ısınma izi arayın.
- Hücre kapaklarının ve merkezi su dolum sisteminin durumunu kontrol edin.
Periyodik teknik bakım
- Hücre voltajlarının ölçülmesi
- Elektrolit yoğunluğunun kontrol edilmesi
- Akü kapasite testi
- Şarj cihazının voltaj ve akım kontrolü
- Kablo ve bağlantı direnci kontrolü
- İzolasyon kontrolü
- Dengeleme şarjı ihtiyacının belirlenmesi
- Akü kasası ve hücrelerin detaylı incelenmesi
- Bakım kayıtlarının karşılaştırılması
Akünün çalışma yoğunluğu yüksekse kontrol aralıklarının kısaltılması gerekebilir.
Akü Bakım Kayıtları Neden Tutulmalıdır?
Birden fazla forklift veya transpalet bulunan işletmelerde her akü için ayrı bakım kaydı tutulması önerilir.
Bakım formunda şu bilgiler yer alabilir:
- Akünün marka, model ve seri numarası
- Voltaj ve amper-saat kapasitesi
- Forklift veya transpalet bilgisi
- Şarj tarihleri
- Saf su ekleme tarihleri
- Eklenen yaklaşık su miktarı
- Hücre voltajları
- Elektrolit yoğunluk değerleri
- Akü sıcaklığı
- Tespit edilen arızalar
- Değiştirilen parçalar
- Bakımı yapan teknik personel
Düzenli kayıt tutulması, aynı arızanın tekrar edip etmediğinin ve akü performansının zaman içinde nasıl değiştiğinin görülmesini sağlar.
Forklift Akü Ömrünü Uzatmak İçin Neler Yapılmalıdır?
Akünün kullanım ömrünü desteklemek için şu uygulamalara dikkat edilmelidir:
- Akü kapasitesi forkliftin çalışma koşullarına uygun seçilmelidir.
- Akü gereğinden fazla deşarj edilmemelidir.
- Uyumlu şarj cihazı kullanılmalıdır.
- Şarj işlemleri sürekli yarıda kesilmemelidir.
- Sulu tip akülerde saf su seviyesi düzenli kontrol edilmelidir.
- Akü aşırı sıcak ortamda çalıştırılmamalıdır.
- Kablo ve bağlantılar temiz ve sağlam tutulmalıdır.
- Eski ve yeni hücreler bilinçsizce birlikte kullanılmamalıdır.
- Akü uzun süre boş durumda bekletilmemelidir.
- Periyodik bakım ve kapasite testleri yaptırılmalıdır.
- Operatörlere doğru kullanım ve şarj eğitimi verilmelidir.
- Her akü için bakım ve kullanım kaydı tutulmalıdır.
Forklift akülerinde iyi bir akü yönetimi; yalnızca akünün ömrünü değil, şarj istasyonunun verimliliğini ve araç filosunun kullanılabilirliğini de etkiler. Üretici çözümlerinde de akü izleme, sıcaklığa bağlı şarj ve düzenli servis uygulamalarının işletme sürekliliğini desteklediği belirtilmektedir.
Ankara Forklift ve Transpalet Aküsü Teknik Destek Hizmeti
ELV Akü; elektrikli forklift, transpalet, istif makinesi ve farklı endüstriyel ekipmanlarda kullanılan traksiyoner aküler için satış ve teknik destek hizmetleri vermektedir.
Akünün çalışma süresinde azalma, aşırı ısınma, hızlı su tüketimi, şarj problemi veya hücre dengesizliği gibi durumlarda akü ve şarj sistemi birlikte incelenmelidir. ELV Akü teknik destek hizmetleri kapsamında akülerin genel durumu değerlendirilerek gerekli bakım, kontrol, onarım veya değişim ihtiyaçları belirlenebilir.
Ankara Kahramankazan merkezli ELV Akü’den;
- Traksiyoner akü kontrolü
- Forklift aküsü periyodik bakımı
- Transpalet aküsü teknik desteği
- Saf su ve elektrolit seviyesi kontrolü
- Hücre ve bağlantı kontrolleri
- Şarj sistemi değerlendirmesi
- Akü bakım ve değişim desteği
- Kullanım alanına uygun yeni akü seçimi
konularında destek alınabilir.
Önemli Uyarı: Akü Bakımını Uzmanına Yaptırın
Forklift ve transpalet aküleri yüksek elektrik akımı, sülfürik asit ve şarj sırasında oluşabilecek yanıcı gazlar nedeniyle ciddi iş güvenliği riskleri taşıyabilir. Hatalı bir bağlantı, yanlış saf su ilavesi veya uygun olmayan şarj işlemi; akünün zarar görmesine, ekipman arızasına, asit temasına, yangına veya yaralanmaya neden olabilir.
Bu nedenle forklift ve transpalet akülerinin bakım, ölçüm, onarım ve parça değişim işlemlerinin eğitimli bir akü uzmanı tarafından yapılması önerilmektedir.
İnternet üzerinde yer alan bakım bilgileri hatalı, eksik veya eski olabilir. Her akünün teknolojisi, üreticisi, modeli, hücre yapısı ve şarj sistemi farklıdır. İnternetteki genel bilgiler, akü üreticisinin güncel kullanım kılavuzunun ve yetkili teknik personelin değerlendirmesinin yerine geçmez.
ELV Akü, traksiyoner aküler ile forklift ve transpalet aküleri için teknik destek hizmetleri vermektedir. Akünüzün güvenli, verimli ve uzun ömürlü kullanılması için bakım işlemlerinde ELV Akü uzman ekibinden destek alabilirsiniz.
